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數(shù)控立車和傳統(tǒng)車床相比優(yōu)勢(shì)何在?

更新時(shí)間:2021-10-12 點(diǎn)擊次數(shù):3723
  數(shù)控立車為了滿足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要,為了達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求,為適應(yīng)數(shù)控進(jìn)線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個(gè)性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的要求,重要的發(fā)展趨勢(shì)是體系結(jié)構(gòu)的開放性,數(shù)控技術(shù)、制造過程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)床、機(jī)器人化機(jī)床、多功能機(jī)床等整機(jī)方面和高速電主軸、直線電機(jī)、軟件補(bǔ)償精度等單元技術(shù)方面先后有所突破。
  其工作臺(tái)主要運(yùn)動(dòng)部分由車削部分、主軸心部分、分度和銑削圓周進(jìn)部分組成,采用由單齒輪或雙齒輪驅(qū)動(dòng)的立式兩檔齒輪變速帶動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)部周周浮動(dòng)回轉(zhuǎn)。通過分度和銑削時(shí)產(chǎn)生油壓消除其中間隙,松開油壓時(shí),齒輪可以參與工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸心部分對(duì)邊沿負(fù)載起到減緩作用,有能力恒定中心卸荷,分擔(dān)和減少工作臺(tái)內(nèi)側(cè)發(fā)熱。
  數(shù)控立車和傳統(tǒng)車床相比優(yōu)勢(shì)何在?
  一、在性能上,它是可以在普通立式車床的基礎(chǔ)上,來有所提高和進(jìn)步,并且,功能上有所增加。此外,其能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,以及主電機(jī)的變頻調(diào)換轉(zhuǎn)速,還有,增加動(dòng)力銑頭等。
  二、加工精度高:它的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量,而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控立車定位精度比較高。
  三、具有高度柔性:在數(shù)控立車上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。
  四、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠:加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡*相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。

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